alc墙板的常见问题 1.alc墙板在运输和安装过程中容易损坏。解决方案：尽量减少搬运次数，小心搬运，吊装安装时使用吊索（严禁使用钢丝绳绑扎吊装）。 2.维修零件容易脱落。解决方案：控制混凝土结构尺寸；切割前，检查现场实际尺寸，缩小并填补间隙；采用特殊的修补材料，根据温度等条件添加108种胶水或其他添加剂。 3.油漆后不久，接缝处出现了轻微的垂直裂纹。主要原因是填充墙为刚性结构，与混凝土结构不协调；另一方面，北京alc墙板，由于钢筋混凝土结构和加气混凝土结构的线性膨胀温度系数不同，温度变化时会产生变形差异。对于已建成的工程来说，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决这一问题的关键是使填充墙和框架结构形成整体，具有应变能力。根据现场经验，建议在alc墙板与混凝土结构之间制作一个宽度约5-6cm、---约2cm的垂直接缝，用发泡剂填充，再加两层防裂网布，再涂腻子、油漆。实际效果---。同时，alc墙板价格，建议在这里制作垂直缝缝和变形缝，alc墙板报价，与地砖缝、吊顶缝应一致，以减少裂缝的发生。 4.抹灰层易空空。解决方案：抹灰，强度等级不低于32.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1:3；淡水、中砂、泥浆含量不高于3%，使用前应进行筛分。抹灰程序如下：清理表面*** 喷一层ec处理剂*** 再次抹灰底灰*** 喷一层抗裂剂*** 中层底粗灰。 抹灰应分层进行，底层抹灰层厚度约10mm（以埋地钢丝为准）。下一层厚度8-10mm，只能一侧施工，一侧施工靠另一侧支撑结实，不允许出现轻质墙体不均匀现象。另一侧抹灰48小时后进行，并及时进行维护。
简述alc隔墙板现场钢架施工方式
1、随alc隔墙板结构主体施工在相应的边框柱、边框梁上预埋角钢及钢板(也可后期植入化学锚栓固定钢板)，要求预埋位置准确，以免后期清理预埋件对梁柱造成结构损坏。
2、开始施工钢架前须认真放线定位，以免控制线误差减低钢架施工精度。
3、在框架柱预埋角钢上及工字钢立柱上焊接通长导向角钢，用以固定alc板的勾头螺栓。
4、根据深化图纸焊接承重钢柱及门窗洞口处支撑钢梁。
5、依据alc隔墙板排版图定位、焊接承重托板角钢，每五层板材设置一处且每块板材两端分别设置一处。
6、清理钢架的面层污垢、敲除焊渣，涂刷防锈漆。
钢架施工工艺流程：预埋边框架柱角钢(预埋边框架梁钢板)***清理预埋件***放线定位***焊接通常导向角钢***焊接钢柱及钢梁***焊接托板角钢***刷防锈漆。
解析alc板材常见的问题和其处理方式 1、alc板材在搬运安装过程中易破损。解决办法：尽量减少搬运次数，轻拿轻放，采用绑带起吊安装。 2、修补位置易脱落。解决办法：控制好混凝土结构尺寸；下料前定要核现场实际尺寸以缩小填补空隙；采用特定的修补材料并根据温度等条件不同掺入108胶或其它添加剂等材料。 3、工程刷完涂料后不久接缝处出现细微的竖向裂缝。解决办法：接缝的裂缝大多数是竖向裂缝，其产生的主要原因是填充墙为刚性结构，不能与砼结构协同变形；另一面由于钢筋混凝土结构与加气砼结构膨胀温度线系数的差异，当温度变化后出现变形差。对于已完工程，减小钢筋混凝土结构的温差变形是不现实的。解决问题的关键在于使填充墙与框架结构形成整体，并具有应变能力。根据笔者的现场经验建议在alc板材和砼结构之间施工成5-6cm左右宽、---2cm竖缝用以填充发泡剂堵实，然后再加两道防裂网格布后批嵌腻子刷好涂料，实践---较好。也可装修时建议设计在该处做成凹槽竖缝、变形缝，与地面砖缝以及天花缝保持一样，减低裂缝的可能性。 4、抹灰层易空鼓。解决办法：抹灰用强度不小于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；水泥砂浆配合比为1：3；淡水、中砂，含泥量不得过3%，使用前应过筛。抹灰程序为：表面清扫干净***喷一道ec处理剂***通抹底灰一遍***喷防裂剂一道***中层底糙灰。 抹灰应分层进行，底层抹灰层厚约10mm(以埋住钢丝为准)。下一层厚8―10mm，施工时只能单面进行，施工一面时，另一面用支撑支牢，不允许轻质墙体出现不平整现象。另一面抹灰应待48小时后进行，抹灰后及时养护。
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